Resinas Epóxicas QuakeBond™

• QuakeBond™ J100WP (Primer de Impermeabilización)
• QuakeBond™ J201TC (Resina Adherente)
• QuakeBond™ J300SR (Resina de Saturación)

Nota Legal: La información aquí contenida se ofrece sin cargo alguno para uso exclusivo de personal técnico calificado bajo su discreción y riesgo. Todas las declaraciones, información técnica, y recomendaciones contenidas aquí se basan en pruebas y datos que creemos son confiables; sin embargo, no se emite garantía alguna de que la información aquí contenida es exacta o completa. Recomendamos siempre leer, entender y cumplir con las advertencias de riesgo descritas en hojas de datos de manejo seguro de los materiales (hojas MSDS) antes de usarlos.

QuakeBond™ J100WP (Primer de Impermeabilización)

DESCRIPCIÓN

Este sistema de recubrimiento epóxico de dos componentes es fácil de mezclar ya que utiliza volúmenes iguales de resina y endurecedor. Se aplica fácilmente sobre la mayoría de las superficies usando brocha o rodillo. El J100WP seca rápidamente, generalmente en un plazo de 1 a 2 horas. El material tiene una vida larga de aplicabilidad (3 horas), lo cual permite que volúmenes grandes sean mezclados y aplicados antes que el material empieze a endurecer. El material se limpia fácilmente con jabón y agua de las herramientas y manos.

AVISO IMPORTANTE:

Después de mezclar partes A y B, permita 10-15 minutos de tiempo de “inducción” antes de usar. No utilizar el material líquido si han pasado mas de cuatro horas a partir del tiempo de mezclado. Aunque el producto aparente no sufrir cambios, el acabado del material será de mala calidad si se aplica después del límite de cuatro horas. Por lo tanto, para resultados óptimos, se recomienda considerar solo el volúmen que podrá ser aplicado en un plazo de 3 horas después del mezclado.

CONDICIONES A EVITAR

No aplicar a temperaturas menores de 13 °C.

DIRECCIONES PARA EL USO

El mezclado cuidadoso y completo es de importancia crítica. Se recomienda mezclar con taladro eléctrico con paleta. Primero mezclar cada componente por separado. Proporcionar cuidadosamente por volúmen cada componente utilizando un cociente de mezclado de una Parte A (resina) por cada Parte B (endurecedor) o, si usa kits de 1 galón, vertir toda la Parte B (endurecedor) en la Parte A (resina) y mezclar a 400-600 RPM por 3 a 5 minutos. No deben ser visibles franjas o variaciones de color después de mezclar. Asegúrese de utilizar un movimiento de arriba hacia abajo , rozando los lados y fondo del recipiente de mezclado. Después de mezclar, espere de 10 a 15 minutos antes de usar para permitir la “inducción” del material. No mezclar más de material del que podrá ser aplicado en un lapso de 3 horas.

RENDIMIENTO E INSTALACION

Cuando use el J100WP como primer simple, aplique el material con un rendimiento de 18 a 23 m² por galón usando brocha o rodillo. Si usa el J100WP como primer de recubrimiento para otros epóxicos sólidos considere el mismo rendimiento, pero permita el curado del primer durante la noche (8 a 10 horas) antes de aplicar otros epóxicos sólidos. Si utilizará el primer sobre acero, deberá primero preparar la superficie utilizando abrasión por chorro de arena u otros métodos de abrasión mecánica.

RECOMENDACIONES DE USO

El material mezclado podrá diluirse con agua hasta en un 10% para mejorar la penetración y para poder aplicar usando equipo de spray convencional y sin aire. Las condiciones de la temperatura y humedad ambiental afectan los tiempos de curado y secado del material. Condiciones calurosas y secas aceleran los tiempos de curado y las condiciones frías y húmedas alargan dichos tiempos. Para resultados óptimos, cada componente se debe mezclar por separado antes de combinarlos.

QuakeBond™ J201TC (Resina Adherente)

DESCRIPCIÓN

QuakeBond™ J201TC es una resina epóxica de dos componentes de alta resistencia estructural diseñada para aplicaciones en superficies verticales y sobre cabeza. El J201TC tiene una consistencia adhesiva elevada inmediata, lo cual le permite fijar telas pesadas impregnadas con la resina epóxica de saturación J300SR durante todo el tiempo de curado. QuakeBond™ J201TC se aplica facilmente y tiene una larga vida de aplicabilidad despues del mezclado, lo cual permite cubrir grandes areas. El conveniente código de color de sus dos componentes (Parte "A": amarillo y Parte "B": azul) y el cociente volumétrico de mezclado de 2:1 permite una fácil dosificación. QuakeBond™ J201TC es una formulación de 100% sólidos con baja toxicidad y bajo olor durante el curado.

USO

• Adhesivo para aplicar refuerzo externo a superficies de concreto, madera, acero, mampostería, piedra, etc.
• Adhesivo estructural para aplicar placas de carbono y telas de fibra de carbono o de vidrio impregnadas con resinas epóxicas de saturación.
• Adhesivo para trabajos de reparación con morteros epóxicos.

VENTAJAS

• Larga vida de aplicabilidad.
• Pasta de adhesivo estructural de alta resistencia y de módulo elevado.
• Totalmente compatible y con excelente adherencia para la instalación de placas laminadas de carbono QuakeWrap™ DU50C y telas QuakeWrap™ de fibra de carbono o vidrio impregnadas con resina QuakeBond™ J300SR.
• Pasta de consistencia ideal para instalaciones en superficies verticales y sobre cabeza.
• Conveniente proporcionamiento volumétrico de mezclado 2:1.
• 100% libre de solventes químicos.
• Componentes con códigos de color (amarillo y azul) para llevar un mejor control de mezclado.
• Prácticamente inodoro.
• Baja toxicidad durante el curado.

RENDIMIENTO

Aplicado con un espesor de 1 mm se obtiene un rendimiento 4 m² por galón (1 litro por m²). Las superficies ásperas y desiguales generan rendimientos más bajos.

EMPAQUETADO

Los componentes A y B se suministran en cubetas de 2 galones (7.58 L) y 1 galón (3.79 L), respectivamente, dando por resultado kits de 3 galones. El transporte de la Parte A no esta regulado y la Parte B es clasificada como material peligroso en E.E.U.U. La normatividad en E.E.U.U. permite el tranporte de la Parte B en contenedores normales, pero requiere de que se suministre información impresa adicional junto con las cubetas que describa el manejo seguro del material en caso de derrames.

MEZCLADO

Proporcione 2 partes por volúmen del componente “A” por cada parte del componente “B” en un recipiente limpio. Si se mezclará un kit de material, entonces vaciar la cubeta de la Parte B en la cubeta de la Parte A, Mezclar a baja velocidad (400 a 600 RPM) durante aproximadamente 3 minutos usando taladro mezclador eléctrico hasta que se alcanze un color verde uniforme. Preparar solo el volúmen que podrá ser aplicado dentro de la vida de aplicabilidad del material. La vida de aplicabilidad se reduce significativamente si el material mezclado se deja en recipientes de mas de 2 galones, asi que se recomienda vaciar la mezcla en recipientes de menor volúmen y proceder con la instalación lo antes posible. No utilizar solventes químicos, ya que prevendrán el curado apropiado.

VIDA DE ALMACENAMIENTO

Dos años en cubetas originales, no abiertas y correctamente almacenadas

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

La temperatura ambiente de almacenamiento deberá estar en el rango de 7° a 38°C. Evite congelamiento.

CERTIFICADO DE CONFORMIDAD

• Las hojas de datos de manejo seguro del material (MSDS) serán suministradas a petición expresa del cliente y se incluyen con cada envío.
• Posee 0% de contenido de substancias volátiles de acuerdo al método de prueba No. 24 de la EPA (Agencia de Protección al Medio Ambiente de E.E.U.U.).

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

La superficie debe estar limpia y sana. Puede estar seca o húmeda pero libre de agua estancada o congelada. Quitar el polvo, grasa, compuestos de curando del concreto, pinturas, substancias impregnadas, ceras, partículas foráneas u otros materiales que inhiban la adherencia con la superficie. Las superficies desniveladas existentes deberán ser reparadas con los morteros apropiados al caso. La resistencia adhesiva del concreto deberá ser verificada después de la preparación de la superficie mediante pruebas de desprendimiento aleatorias, también conocidas como pruebas "pull-off" (ACI 503R), a discreción del ingeniero. Se requiere una resistencia mínima a la falla por tensión (desprendimiento) de la superficie del concreto de 14 kg/cm². Utilizar métodos de abrasión de chorros de arena u otros medios mecánicos de abrasión para limpiar la superficie del concreto. Todos los bordes o filos deberán ser suavizados con chaflanes o redondeados con radios de curvatura mínimos de 19 mm. También deberán ser removidos clavos, taquetes o cualquier protuberancia que pueda dañar la tela o que no permita el máximo contacto entre la tela y la superficie.

INSTALACION

Aplicar QuakeBond™ J201TC sobre la superficie con una paleta o espátula hasta lograr un espesor nominal de 1 mm. Una paleta con muescas de 1 mm se puede utilizar para este propósito. Aplicar la tela impregnada de fibra de carbono o de vidrio o las placas de carbono antes que exceder la vida de aplicabilidad de la resina. Una vez aplicado, el refuerzo externo no se deberá ser tocado por un mínimo de 24 horas.

LIMITACIONES DE APLICACION

No deberá aplicarse si temperatura ambiente es menor a 4°C. No usar solventes, ya que puede alterar los tiempos de curado.

PRIMEROS AUXILIOS

En caso de contacto con la piel, lavarse a fondo con el jabón y agua. En caso de contacto con los ojos, enjuagar inmediatamente. Si se presentan problemas respiratorios, retirarse inmediatamente a un lugar con aire fresco. Lavar la ropa antes de reutilizar. Consultar la hoja de datos de manejo seguro del material para la información mas detallada.

LIMPIEZA

Limpiar con material absorvente y enjuagar con agua. Tirar a contenedores de acuerdo a la normatividad local de disposición de materiales de construcción. El material sin curar se pueden quitar de la herramienta con solventes aprobados. El material curado, solo puede ser removido mecánicamente.

QuakeBond™ J300SR ( Resina de Saturación)

DESCRIPCIÓN

QuakeBond™ J300SR es un epóxico estructural de dos componentes, de alta resistencia y de baja viscosidad. Las propiedades de viscosidad baja, vida de aplicabilidad larga y tiempo de curado rápido se diseñon para la saturación de alto volúmen de telas pesadas de refuerzo usando nuestra máquina impregnadora. Combinado con telas QuakeWrap™ de fibra de carbono o de vidrio, la resina de saturación J300SR produce láminas de fibra con excepcional resistencia, durabilidad y resistencia química. Los componentes convenientemente codificados por color y el cociente volumétrico de la mezcla de 2:1 es de uso fácil. QuakeBond™ J300SR es una formulación de 100 % sólidos con toxicidad baja y olor bajo durante el curado.

USO

• Saturación de telas de fibra de carbono y vidrio para aplicaciones de refuerzo estructural..
• Adhesivo para unir refuerzo externo a superficies de concreto, mampostería y madera.
• Barrera impermeabilizante cuando usado en conjunción con telas QuakeWrap™ de fibra de carbono y vidrio.

VENTAJAS

• Adhesivo estructural de alta resistencia, elevado módulo y baja viscosidad.
• Completamente compatible y excelente adhesión a telas QuakeWrap™ de fibra de carbono o vidrio.
• Conveniente cociente volumétrico de mezclado 2:1.
• 100% libre de solventes químicos.
• Conveniente codigo de color (Parte A: color blanco y Parte B: color ambar) para asegurar mezclado apropiado.
• Prácticamente inodoro.
• Baja Toxicidad.
• Vida de aplicación larga.

RENDIMIENTO

Aplicado como resina de saturación a una tela con densidad de 813 gram/m² se obtiene un rendimiento de 1.23 litros/m². El rendimiento varía poco para otras densidades de tela.

EMPAQUETADO

Cada uno de los componentes se provee en cubetas de 5 galones (19 L), dando por resultado kits de 15 galones. No clasificado como material peligroso por las normas de E.E.U.U.

MEZCLADO

Mezclar por volúmen 2 porciones de Parte A por cada porción de Parte B en un recipiente limpio. Mezclar a fondo por 3 minutos a baja velocidad (400 a 600 RPM) usando taladro eléctico con paleta hasta que se alcanze un color uniforme. Mezclar solamente las cantidades que se pueden utilizar dentro de la vida de aplicabilidad. La vida de aplicabilidad se reduce significativamente si el material mezclado se deja en recipientes de mas de 2 galones, asi que se recomienda vaciar la mezcla en recipientes de menor volúmen y proceder con la impregnación de la tela lo antes posible No usar solventes ya que prevendrán el curado apropiado.

VIDA DE ALMACENAMIENTO

Dos años en envases originales, no abiertos y correctamente almacenados.

CONDICIONES DE ALMACENAJE

Almacene a temperatura ambiente de 7° a 38°C. Evite congelamiento..

CERTIFICADO DE LA CONFORMIDAD

• La hoja de datos de manejo seguro del material (MSDS) se suministran a petición del cliente y se incluyen con cada envío.
• Posee 0% de contenido de substancias volátiles de acuerdo al método de prueba No.24 de la Agencia de Protección al Medio Ambiente de E.E.U.U. (EPA)..

INSTALACION

Utilizar QuakeBond™ J300SR conjuntamente con nuestras máquinas impregnadoras para saturar telas de fibra de carbono o de vidrio; por favor póngase en contact con nosotros para información más detallada sobre la operación las máquinas impregnadoras. Para proyectos más pequeños, las telas se pueden saturar a mano; vierta la mezcla de J300SR sobre la tela y utilize una paleta o espátula para distribuir la resina sobre la tela; es posible que se requiera repetir el proceso por los dos lados de la tela para asegurar que la tela quede totalmente saturada. Quite el exceso de resina de la tela antes de instalar en el elemento estructural. Una vez que la tela saturada esté instalada, remover todas las arrugas o burbujas de aire atrapado usando las manos o un rodillo para garantizar máxima adherencia. No mover la tela saturada instalada por 24 horas.

LIMITACIONES DE APLICACION

No deberá aplicarse si temperatura ambiente es menor de 4°C. No usar solventes, ya que puede alterar los tiempos de curado.

PRIMEROS AUXILIOS

En caso de contacto con la piel, lavarte a fondo con el jabón y agua. En caso de contacto con los ojos, enjuagar inmediatamente. Si se presentan problemas respiratorios, retirarse inmediatamente a un lugar con aire fresco. Lavar la ropa antes de reutilizar. Consultar la hoja de datos de manejo seguro del material para la información mas detallada.

LIMPIEZA

Limpiar con material absorvente, enjuagar con agua. Tirar a contenedores de acuerdo a la normatividad local de disposición de materiales de construcción. El material sin curar se pueden quitar de la herramienta con solventes aprobados. El material curado, solo puede ser removido mecánicamente.